УСТРОЙСТВО стяжки

Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сбор­ные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.

Если основание имеет ровную поверхность, близ­кую к идеальной, устройство стяжки не требуется.

Так, по монолитной теплоизоляции сразу наносится прай­мер, грунтовка или непосредственно кровля в виде наливного покрытия.

Перед устройством стяжек проверяют поверх­ность основания: оно должно быть ровно-горизон­тальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при уклад­ке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при ук­ладке поперек — 10 мм.

Просветы допускаются только плавного очерта­ния и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровнос­ти заделываются раствором марки не ниже 100.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовлен­ном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.

Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закругле­нием углов.

Рис. 16. Разбивка разжелобка «конвертом» до устройства стяжки:

1 —ось ендовы; 2 — воронка; 3 — водораздел; 4 — цемент­но-песчаный раствор; (-III — последовательность устрой­ства стяжки; П — высота водораздела; Ь — ширина водо­раздела; I — расстояние между воронками


При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ен­довах, а затем на плоскостях.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки ма­териалов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следую­щим образом.

Сначала разбивают основание и определяют во­дораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечи­вается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелоб­ка «конвертом» (рис. 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пе­ресечение боковой плоскости разжелобка с плоско­стью его дна.

Ширина водораздела Ь всегда обусловлена ши­риной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у во­ронки делается не менее 0,6 м.

Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.

Для разбивки разжелобка «конвертом» вычис­ляют высоту водораздела И по формуле

Ь = 2(6/1),

где Ь — ширина водораздела, м; 1 — уклон скатов кров­ли, %.

Затем намечают границы чашеобразного углуб­ления у воронки. От границ водораздела, располага­емого посредине между воронками, натягивают шну­ры и ими определяют линии пересечения плоско­стей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Кон­верт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.

После разбивки по нивелиру устанавливают ма­ячные рейки 1, основание обеспыливают и при необ­ходимости высушивают (рис. 17).

Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или ас­фальта с мелкозернистым наполнителем по плит­ным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укла­дываемого при отрицательных температурах. Особо­прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обя­зательна укладка кровельного ковра) получают при­менением гипсглиноземистого цемента с полимер­ными добавками и дисперсным армированием стек­ловолокном.

Оптимально использование цементно-песчано­го раствора 1 ; 3 марки 50-100.

Рис. 17. Устройство стяжки по маячным рейкам: а — разравнивание цементно-песчаного раствора: б — полуторок для разравнивания раствора в углах; 1 — маяч! рейка; 2 — свежеуложенная полоса стяжки; 3 — правило; 4 — ящик с раствором; 5 — готовая стяжка; 6 — промажут ные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек




Толщина стяжек по утеплителям не должна пре­вышать, мм:

• по бетону и монолитным утеплителям — 10-15,

• по жестким монолитным или плитным утепли­телям — 15-25,

• по сыпучим и нежестким плитным утеплите­лям — 25-30.

Стяжки из цементно-песчаного раствора ус­траивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Тем­пературно-усадочные швы — шириной 5 мм. Снача­ла полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания ра­створа и снятия виброреек тем же раствором запол­няют пропущенные полосы.

Асфальтобетонные стяжки устраивают квад­ратами со стороной 4 м и температурно-усадочными швами — шириной 10 мм.

После схватывания раствора и снятия реек про­пущенные полосы заполняются раствором.

. Огрунтовывают основание сразу (в первые часы после укладки раствора). Основание не успевает за­грязниться, и праймер лучше проникает внутрь стяж­ки, закрывая поры.

Для свежеуложенных стяжек грунтовки приме­няют на медленноиспаряющихся растворителях (со­ляровом масле, керосине).

Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжа­тым воздухом и огрунтовывают праймером на лету­чих испарителях тонким слоем.

Асфальтобетонные смеси готовят на заводах. Используют на крышах с уклоном до 20%.

Стяжки из асфальтобетона особо удобны в осен­не-зимний период — асфальтобетон применяют из литых песчаных смесей, При положительных тем! ратурах — более вязкие, с включением тонкомоло го наполнителя (щебня из известняка, доломита и д (табл. 10).

Таблица

bgcolor=white>Наполнитель волокнистый
Состав асфальтобетонных смесей (%) Летний Зимний
Битум 12-20 6-13
Песок 40-45
Щебень из известняка, доломита 38
5
Наполнитель пылевидный 30-35

Цементно-песчаные растворы пpeднaзнa^ ны для стяжек по любым видам утеплителей и л бым крышам с уклоном до 25%. Оптимально испог зование цемента марки 100 и выше.

Простой раствор (в мае. ч.):

Цемент М100 — 1 Песок — 3 Вода — 0,7

Химическая добавка из отходов целлюлозно-б мажной промышленности лигносульфонатная, мод фицированная солями электролита — 0,6-0,8.

Гипсовый раствор (в мае. ч.):

Гипс Г5 (Гб) — 100 Песок — 0-15 Вода — 0,5-0,9

Химическая добавка из отходов целлюлозно-б мажной промышленности лигносульфонатная, мод фицированная органическими солями — 0,5-0,9.

При работах зимой (при введении антифризов), а также для особой прочности вводится керамзитовый песок фракцией до 3 мм. Для повышения пластичнос­ти составов, снижения их водоцементного отношения и расхода цемента на 15-20% применяют многофунк­циональные химические добавки, например, С-3 и более дешевую лигносульфонатную ЦНИИОМТ. Добав­ки вводятся небольшими порциями с водой, предва­рительно растворенные, или добавляются в сухую смесь при ее изготовлении на заводе. После введе­ния каждой порции смесь перемешивают.

Хлорное железо, азотнокислый кальций или алюминат натрия добавляется в раствор (цемент : песок — 1:2) для водонепроницаемости при кровле малоэтажных и производственных зданий.

Влажность плитных утеплителей не должна пре­вышать 15% (с пароизоляцией) и 20% (без пароизо- ляции). Влажность сыпучих утеплителей не должна превышать 10%.

Цементно-полимерные армированные стяж­ки армируют стекловолокном с помощью пистолет­ного напылителя. При этом получается стеклоцемент или стеклополимерцемент. Стеклоцемент использу­ют для устройства водонепроницаемых стяжек повы­шенной долговечности, защитного слоя холодных крыш (которые одновременно являются несущими и гидроизоляционными конструкциями, нет необходи­мости в кровельном ковре).

Состав растворов, дисперсно-армированных стекловолокном без полимерных добавок(в мае. ч.): Гипсглиноземистый цемент марки 400-100 Песок фракциями до 0,65 мм — 0-15 Стекловолокно длиной до 20 мм — 2-5 Состав стеклополимерцемента (расход в кг на 100 м2 при толщине 10 мм): Гипсглиноземистый расширяющийся цемент (вя­жущее) — 1500

Вода для затворения цемента — 540 Фуриловый спирт — 60

Солянокислый анилин (отвердитель фурилово- го спирта) — 9

Хлористый кальций — 15 Рассыпающийся стекложгут — 45 Пленкообразующий состав «Помороль» (ПМ-86) — 50

Гипсглиноземистый цемент готовят перемеши­ванием высокоглинистых доменных шлаков и природ­ного двуводного гипса до 7% от массы цемента с со­держанием ангидрита не более 17%.

Для качественного покрытия необходимо равно­мерное распределение стекловолокна по поверхно­сти стяжки.

Пластичность стеклоцемента зависит от длины и ориентации стекловолокна. Оптимально 6% стек­ловолокна от массы цемента про длине до 60 мм. Наносить стекловолокно необходимо в фазе схваты­вания, закончив за 5-10 мин до конца схватывания. То есть самое позднее через 15-18 мин после уклад­ки цемента и закончив ранее чем через 28 мин пос­ле начала укладки цемента. Сверху сразу же обрабо­тать «Поморолью».

Гипсглиноземистый цемент с добавкой фурило- вого спирта лучше защищает стекловолокно, чем порт­ландцемент. При приготовлении водорастворимых добавок сначала водный раствор хлористого каль­ция плотностью 1,026 г/см3 вводят в раствор соляно­кислого анилина, содержащего 15% массы фурило- вого спирта; весь раствор тщательно перемешивают, затем в него добавляют фуриловый спирт в количе­стве 10% от всего объема жидкости.

Цикл работ по устройству «полного пирога» мяг­кой кровли с 7-10-летней гарантией следует начи­нать именно с цементных работ. Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным на­клоном не позволит воде собираться в лужи и обес­печит свободный сток воды. Цемент стяжки необхо­димо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещи­ны и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических ситуаци­ях (в случае механических повреждений) проникать воде глубоко и, превратившись в лед, отрывать кро­вельный слой от основания.

Составы растворов для стяжки(табл. 11-13)

По средней плотности в сухом состоянии делятся на легкие (до 1500 кг/м3) и тяжелые (свыше 1500 кг/м3).

По пределу прочности на сжатие: марок 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Кладочные растворы марок 4 и 10 изготавлива­ются преимущественно на извести и местных вяжу­щих (известково-шлаковое, известково-пуццолано- вое); для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы.

Для удобоукпадываемости в состав растворов вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, соапсток, «флегматор-1»). Допускается также применение це­ментной пыли.

Для обычных штукатурок применяются цемент­ные, известковые, цементно-известковые, известко­во-глиняные, гипсовые, гажевые растворы.

Инъекционные растворы применяются при за­полнении каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Составы инъекционных растворов по массе:

Цемент : вода : пластификатор — 1 : 0,35 : 0,001 или цемент : вода — 1 : 0,4.

Цемент : песок : вода : пластификатор — 1 : 0,25 :

: 0,4 : 0,001

Цемент : песок : вода — 1 : 0,25 : 0,45.

В связи с появлением более совершенных мате­риалов устройство стяжки, падуг и другие подготови-

Таблица
Рекомендации к выбору вяжущих

Таблица

Расход цемента на 1 м3 песка и раствора в зависимости от марок раствора и цемента
ГОСТ Марка раствора Рекомендуемые Расход цемента, кг
марки цемента на 1 мл песка на 1 млраствора
200 500 360 410
400 450 490
500 280 330
10178-85,

25328-82,

22266-76

150 400 350 400
300 470 510
500 205 245
100 400 255 300
300 340 385
500 160 195
75 400 200 240
300 270 310
200 405 445
400 140 175
50 300 185 225
200 280 325
25 300 105 135
200 155 190
25 150 206 240
100 310 330
150 93 110
2544-76 10 100 140 165
50 280 320
4 50 120 145
25 240 270


Марка Марка раствора
цемента 200 150 100 75 50 25 10 4
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для наземных конструкций с низкой влажностью и для фундаментов в маловлажных грунтах
500 1 : 0,2 : 3 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 5,5 1 : 0,8 : 7 . _ - - -
400 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,2 : 3 1 : 0,4 : 4,5 1 : 0,5 : 5,5 1 : 0,9 : 8 - - -
300 - 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,2 : 3,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,6 : 6 1 : 1,4 : 10,5 - -
200 - - - 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,8 : 7 -
І 50 - - - - 1 : 0,3 4 1 : 1,2 : 0,5 -
100 - - - - ... 1 :0,1 :2 1 : 0,5 : 5 -
50 - - - - - - 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,7 : 6
25 - - - - - - 1 : 0,2 : 3
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для наземных конструкций с высокой влажностью и для фундаментов во влажных грунтах
500 1 : 0,2 : 3 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 5,5 1 : 0,8 : 7 - - - -
400 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,2 : 3 1 : 0,4: 4,5 .. 1 : 0,5 : 5,5 1 : 0,9 : 8 - - -
300 - 1 : 0;1 : 2,5 1 : 0,2 : 3,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,6 : 6 1:1: 10,5 - -
200 - - - 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,8 : 7 - _
150 - - - - - 1 : 0,3 : 4 1:1:9 -
100 - - - - - 1 : 0,1 :2 1 : 0.5 : 5
Цементные растворы для ф /ндаментов в насыщенных водой грунтах
500 1:0:3 1:0:4 1 :0:5,5 1:0:6 - - - -
400 1 : 0 : 2,5 1:0:3 1:0: 4,5 1 : 0 : 5,5 - - - -
300 - 1 : 0 : 2,5 1 : 0 : 3,5 1:0:4 1:0:6 - - -
200 - - - 1 :0:2.5 1:0:4 - - -
Таблица 13

Рекомендуемые составы растворов (вяжущее : наполнитель : песок)



тельные операции претерпели изменения. И хотя для стяжки наиболее распространенным материа­лом остается цементно-песчаный раствор, стяжке придаются гидрофобные (водоотталкивающие) свой­ства введением кремнийорганических добавок или обмазыванием водно-дисперсной мастикой.

Применением в растворе суперпластификатора С-3 или технических лигносульфонатов самонивили- руют стяжку, выравнивая ее поверхность относитель­но горизонтальной поверхности. Подобной смесью полезно штукатурить элементы кровли, не подверга­ющиеся покрытию кровельными материалами (сте­ны парапетов и примыканий, трубы, вытяжки и т. д.).

2.

<< | >>
Источник: Панасюк М.В.. Кровельные материалы. Практическое руководство. Характеристики и технологии монтажа нов новейших гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов. 2005

Еще по теме УСТРОЙСТВО стяжки:

  1. Устройство цементно-песчаной стяжки
  2. Стяжка
  3. Стяжка
  4. Полусухая стяжка
  5. Сухая стяжка
  6. Заливка стяжки
  7. Цементно-песчаная стяжка
  8. заливка стяжки
  9. Мокрая стяжка
  10. Производство стяжки
  11. Стяжка (основание под покрытие пола)
  12. Укладка массивной доски на стяжку
  13. Правила устройства и эксплуатации подъёмных устройств
  14. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ
  15. Устройство подосновы
  16. Приборы и устройства
  17. Устройство гидроизоляции в ванной комнате
  18. УСТРОЙСТВО ПОЛА
  19. Устройство пояса жесткости
  20. ГЛАВА 7. УСТРОЙСТВО РОСТВЕРКА