Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой конструк­цию, состоящую из нескольких слоев. Размер щи­тов варьируется от 400 х 400 мм до 800 х 800 мм, а толщина от 15 до 40 мм. По всем четырем сторо­нам квадрата находится четырехсторонний паз, необходимый для сборки с помощью соединитель­ных шпонок.

Нижняя часть щита представляет собой мас­сивное основание, выполненное из досок или Д ВГ1, а также может быть конструкцией, склеен­ной из соснового бруса в два слоя.

Верхняя часть щита представляет собой шпон, выполненный из древесины ценных пород и на­клеенный на основание. Путем сочетания несколь­ких пород древесины создается рисунок для ху­дожественного щитового паркета. Рисунок может быть простым или сложным. Простой рисунок представляет собой прямолинейные геометричес­кие фигуры. Сложный включает в себя фигурные элементы.

Дополнительное удобство состоит еще в том, что лицевой слой щитового паркета покрыт лаком в заводских условиях. Недостатком является то, что щиты достаточно неровные по краям, что вы­зывает появление щелей после укладки паркета.

Паркет укладывается прямо на плоскость пола, но чаще всего на лаги.

Технология монтажа полов из щитового пар­кета достаточно проста. Щиты укладываются на поверхность лагов и прибиваются гвоздями. Дру­гой способ предусматривает скрепление паркет­ных щитов рейками, закладываемыми в пазы.

Паркетные щиты толщиной свыше 22 мм сле­дует укладывать только по сплошному основанию.

Перед началом работы нужно отсортировать щиты паркета по цвету, породам и рисунку.

Начинать укладку щитов следует от угла. Ук­ладывают щиты таким образом, чтобы их кромки стыковались в середине лаг. Два щита стыкуются между собой рейками и прибиваются к лагам гвоз­дями длиной 50-60 мм. Каждый гвоздь следует «притопить» с помощью добойника. Особо надо отметить, что гвозди забиваются наклонно в пазе.

Паркет не должен плотно примыкать к стенам. Отступ от стены должен быть не менее 10-15 мм. В дальнейшем щель закрывается плинтусом.

Дальнейшая обработка щитового паркета не­сколько отличается от штучного. Например, цик­левать такой пол нельзя.

Отделка паркетных полов

После того как вы настелили паркет, ему нуж­но придать законченный вид. Для этого паркет циклюют, шлифуют, устанавливают плинтусы. Далее пол можно натереть или покрыть лаком.

Циклевание пола производится в случае, если на поверхности паркетного пола присутствуют не­ровности и небольшие перепады между деталями. Также в процессе работы на паркетных дощечках могут появиться пятна грязи.

Циклевание можно проводить двумя способа­ми: по сухому паркету и по влажному.

Рекомендуется проводить первичную циклев­ку по влажному паркету, а окончательную зачист­ку по сухому.

При циклевании вручную используются сталь­ные цикли. Последовательность проведения этой работы такова: небольшой участок пола протереть мокрой тряпкой, не допуская сильного намокания паркета; цикл я берется обеими руками, прижима­ется к паркету и движением на себя снимается тон­кая стружка. Желательно вести циклю вдоль во­локон. Тем же способом проводится и повторное циклевание пола, только поверхность, как уже было сказано выше, должна быть сухой. Образо­вавшуюся стружку нужно сметать, чтобы она не •мешала работе. Для глубокой циклевки следует применять циклевальную машинку.

Следующим этапом работы но отделке паркет­ных полов станет шлифование паркета. Шлифова­ние производится для того, чтобы сгладить остав­шиеся после циклевки мелкие дефекты пола.

После того как пол отциклеван и отшлифован, следует прикрыть зазоры между стенами и полом напольными плинтусами. Плинтус должен иметь жесткое сцепление только с одной поверхно­стью — стеной или полом. Плинтус можно красить или покрывать лаком как до установки, так и пос­ле нее. Плинтусы бывают деревянными или плас­тиковыми. Пластиковые плинтусы не требуют ок­раски и крепятся к стене при помощи специаль­ных держателей. Деревянные плинтусы крепятся при помощи гвоздей или саморезов, причем в них предварительно нужно просверлить отверстия. Это делается для того, чтобы плинтус не лопнул.

По длине плинтус стыкуют иод прямым углом, а в углах концы следует отпиливать под углом 45 градусов.

Последним, завершающим этапом отделки паркета является натирка пола или покрытие его лаком. Натирка проводится при помощи специ­альной мастики. Она не только улучшает внешний вид паркета, но и защищает его от влаги и загряз­нения.

Мастики бывают готовыми и растворимыми. Готовые мастики выпускаются в упаковках в виде труб, запаянных с концов. На упаковке указан со­став мастики и способ нанесения ее на поверх- - ность, а также указан расход мастики на 1 кв. м поверхности.

2 Зак. № 1651 33

Отдельно нужно отметить, что паркет, выпол­ненный из бука или березы, подвержен деформа­ции из-за избытка влаги. Для таких материалов ре­комендуется использовать мастику па основе ски­пидара, которая продается в готовом виде и не требует разбавления водой.

Растворимые мастики выпускают на основе воска. Их следует разбавить горячей водой, тща­тельно перемешать. Готовый раствор наносится при помощи щетки, плоской кисти или тряпки. После того как мастика уложена на пол, ее нужно разровнять так, чтобы она легла на пол тонким и ровным слоем.

В домашних условиях для натирания пола тра­диционно используется специальная полотерная щетка с короткой и жесткой щетиной. Можно на­тереть и отполировать поверхность с помощью су­конной тряпки или полотерной машинки.

Сегодня появилось повое направление — про­питка паркетных досок специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска. Этот способ имеет ряд преиму­ществ но сравнению с лаковым покрытием. Бла­годаря тому что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчеркивая природную красоту материала. К со­жалению, этот способ мало знаком российскому потребителю, однако «предупрежден — значит вооружен», и, выбирая паркетный пол, стоит по­тратить некоторое время па поиски фирм, работа­ющих с этим составом, чтобы в будущем избавить себя от довольно хлопотного ухода за «каприз­ным» покрытием. Сейчас на рынке имеется так называемое «УФ-масло», которое необходимо об­новлять всего один раз в несколько лет.

Мастика — материал недолговечный. Она бы­стро истирается, и приходится достаточно часто повторять процесс натирки иола. Значительно удобнее использовать для отделки и защиты дре­весины паркетный лак.

Перед покрытием паркета лаком его следует тщательно подготовить. То есть отциклевать, от­шлифовать, очистить от пыли, мусора, протереть влажной тряпкой или губкой и как следует про­сушить.

Лак наносится на паркет кистью, мазки кладут в направлении волокон древесины. Первичный слой должен быть тонким, а лак для него жидким. Э го нужно для того, чтобы лак впитался в дерево, что значительно увеличит его влаго- и износостой­кость. После высыхания первого слоя поверхность шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.

Лаки обычно представляют собой вязкие жид­кости. После высыхания лака под действием кис­лорода и ультрафиолетовых лучей на поверхнос­ти образуется твердая защитная пленка.

Лакокрасочные материалы подразделяются на две основные группы: с обратимыми (высыхаю­щими) и необратимыми (твердеющими) пленка­ми.

Битумные («асфальтовые») лаки производят­ся на основе растворов природных или нефтяных битумов. Они обладают хорошей кислого- и во­достойкостью, но быстро густеют, а также цена на них много выше, чем на другие лаки.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) произ­водятся на основе раствора нитрата целлюлозы (коллоксилина) в смеси с органическими раство­рителями. Положительное качество таких лаков заключается в том, что они быстро высыхают. Од­нако нитролаки обладают низкой водостойкостью.

Алкидные лаки используются в основном для получения эмалевых красок. Твердеют в течение 24—28 часов при комнатной температуре.

Мочевино- и меламиноалкидные лаки затвер­девают при горячей сушке. Они больше подходят для отделки металла.

Эпоксидные лаки производятся путем смеши­вания двух компонентов: эпоксидного олигомера, разведенного растворителем, и минного отверди- теля. Лак обладает высокой химической стойко­стью и водонепроницаемостью.

Полиуретановые лаки производят из реакци- онноспособного олигомера и растворителя. Такие лаки отличаются высокой износостойкостью, а также влагостойкостью.

Для изменения цвета паркетного покрытия можно использовать тонированные лаки. Они из­меняют цвет древесины, не скрывая ее текстуру.

Начинать работу следует от стены, противопо­ложной дверному проему, постепенно продвига­ясь к выходу. После каждого слоя лак должен про­сохнуть. Рекомендуется покрывать иол не менее чем тремя слоями.

Внимание! Во время работы с лаком все окна и двери должны быть открыты, так как пары лака ядовиты. Лицо лучше всего защитить респирато­ром.

Для полного просыхания лака требуется не ме­нее трех суток. По окончании этого срока по полу можно ходить. Срок службы лаковой пленки при­мерно 1,5—2 года.

Лакированный пол легко поддается влажной и сухой уборке.