<<
>>

ТАМПОНАЖНЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 1581)

Oil-well portland cements

Таблица 1.30

Тампонажные портландцементы изготовлены на осно­ве портландцементного клинкера и предназначены для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.

По вещественному составу цементы подразделя­ют на виды: без добавок (ДО); с добавками (Д20); пес­чанистый (П50); с добавками, регулирующими плот­ность цементного теста (облегчающими или утяжеля­ющими).

По плотности цементного теста цементы под­разделяют на: облегченный (О), нормальной плотнос­ти, утяжеленный (У). По температуре применения це­менты подразделяют:

- для низких и нормальных температур;

- для умеренных температур;

- для повышенных температур.

По сульфатостойкости цемент подразделяют на обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют) и сульфатостойкий (ССТ).

При производстве цементов применяют портланд- цементный клинкер, по химическому составу соответ­ствующий технологическому регламенту.

При этом со­держание оксида магния (МдО) в клинкере должно быть не более 5%. Для изготовления сульфатостойко­го цемента должен применяться клинкер нормирован­ного состава: содержание С3А в клинкере должно быть не более 5%, содержание + С4АБ - не более 22%; гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается приме­нение фосфогипса, борогипса и фторгипса по соответствующей нормативно-технической докумен­тации (НТД); гранулированный доменный или электро- термофосфорный шлаки по ГОСТ 3476; кварцевый пе­сок по ГОСТ 22551; активные минеральные добавки, добавки-наполнители, гидрофобизирующие и пласти­фицирующие добавки, а также регулирующие плот­ность цементного теста по соответствующей НТД.

Облегчающие и утяжеляющие добавки не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня и должны обеспечивать получение цементного теста плотностью от 1350 до 1650 и от 1950 до 2350 кг/м3 соответственно.

Содержание добавок в цементах должно соответ­ствовать указанному в табл. 1. 31.

Содержание добавок, регулирующих основные строительно-технические и специальные свойства це­ментов, а также технологических добавок не должно быть более в процентах от массы цемента (в пересче­те на сухое вещество добавки): ускорители твердения

Табпипа 131

- 0,3; замедлители схватывания - 0,3; добавки, повы­шающие прочность, - 0,5; пластификаторы - 0,5; гид- рофобизаторы - 0,5; водоудерживающие добавки - 1.5; технологические добавки - 1,0.

<< | >>
Источник: коллектив. Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование.. 2006

Еще по теме ТАМПОНАЖНЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 1581):

  1. БЕЛЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 965)
  2. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (ГОСТ 10178)
  3. Портландцемент с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками
  4. Влияние содержания различных оксидов на свойства клинкера и портландцемента [5]
  5. СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 22266)
  6. Цементно-стружечные плиты (ГОСТ 26816-86)
  7. ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ (ГОСТ 25820-83)
  8. ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (ГОСТ 25328)
  9. Минераловатные мягкие, полужесткие, жесткие и повышенной жесткости плиты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)
  10. ГЛИНОЗЕМИСТЫЕИ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 969)Alumina and high alumina cements
  11. Доски для настилки полов
  12. Расширяющиеся цементы (РЦ)
  13. Приготовление цементно-песчаных растворов
  14. Получение портландцементного клинкера
  15. Линейная температурная усадка, средний диаметр волокна и содержание органических веществ
  16. Тонкомолотый многокомпонентный цемент (ТМЦ)
  17. Растворы для облицовочных работ