<<
>>

. ТОПЛИВНИКИ С КОЛОСНИКОВЫМИ РЕШЕТКАМИ

§ 13

Натначсиие колосниковых решеток. Конструкцию любого топливника можно рассматривать как техни­ческое сочетание горелочного устройства с топочным пространством. При сжигании твердою топлива го- рслочным устройством служит колосниковая ре­шетка.

поддерживающая и распределяющая по плос­кости пола слой горящею гонлнва. На колосниках происходит подготовка топлива (подогрев и под­сушка) не только за счет лучистой теплоты топочных газов и обмуровки, но и в основном за счет про­дуктов сгорания, движущихся снизу вверх через слой торящего топлива. Это обеспечивает его воспламе­нение и устойчивое горение. Колосниковые решетки обеспечивают постоянный приток воздуха, поступаю­щего из зольника к горящему топливу.

Воздух, проходя через щели между колосниками, распределяется равномерно по всей плошали топ­ливника и омывает все топливо, лежащее на колос­никовой решетке.

Схематически процесс подачи воздуха в топлив­ник с колосниковой решеткой показан на рис. 26. Поток орзлушиой среды при закрытой топочной дверке 3 поступает через поддувальную дверку /, рассекается колосниковой решеткой 2 на мелкие струи, которые затем проходят сквозь топливо, воз­действуя на нею как окислитель.

Топливник конст­руируют таким образом, чтобы приток воздуха соот­ветствовал фазам сжигания топлива.

Схема движения воздуха в топливниках с колос­никовой решеткой:

/. } лперки, 2 — колосниковая решетка

Процесс горения твердою топлива на горизон­тальной колосниковой решетке состоит из следую­щих фаз (рис. 27): выделения налслойного пламени /. подсушки и горения слоя топлива 2, которое кок­суется и продолжает горсть до полного выжига го­рючей массы.

Эффективность сжигания топлива на колосниковой решетке зависит от высоты его слоя и количества воздуха, поступающего в топливник. По окончании процесса горения остаются шлак 4

Рис. 26.

Рис. 27. Структура фат слоевого сжигания твердого топ­лива в печах:

I - калслойнос пламя. — топливо. Л — юряшее топливо. 4 шпак.

5 - колосниковая решетка. 6 — воздушный поток

и зола, проваливающаяся сквозь отверстия колосни­ковой решетки 5.

Образующийся шлаковый слой предохраняет ко­лосники решетки от чрезмерною нагрева и способ­ствует равномерному распределению воздушных пото­ков 6. поступающих из зольника.

Стабильность процесса горения требует регулиро- вания притока воздуха. Необходимость в этом вы­зывается тем. что высота слоя топлива, размещен­ною на колосниковой решетке, по мере выгорания уменьшается и, следовательно, снижается сопротив­ление воздушному потоку. В начальной фазе горе­ния это сопротивление равно расчетному, поскольку в топливнике находится установленное расчетом ко­личество топлива. С течением времени в слое по­являются провалы-кратеры, а масса топлива расслаи­вается. поэтому в топочный объем поступает сверх­нормативное количество воздуха. По мере накапли­вания шлака 4 сопротивление колосниковой решегки 5 возрастает, что приводит к снижению объема посту­пающего воздуха и сказывается положительно на то­почном процессе, который уже протекает без из­бытка воздуха. Этого можно достичь также, умень­шив площадь приточного отверстия зольника, для чею прикрывают поддувальную дверку.

Конструкции колосниковых решеток. В зависи­мости от вида топлива и конструкции лечи приме­няют разнообразные колосниковые решетки, которые могут быгь неподвижные и подвижные.

К неподвижным относятся решетки, сформирован­ные из плиточных плоских (рис. 28.и) и балочных (рис. 28, в) колосников. Иногда используют корзиноч­ные решетки (рис.

28.6). Неподвижные решетки широко применяют в типовых печах.

ПтЬижные решетки изготовляют с горизонталь­ной осью вращения (полноповоротные и качающиеся) и с вертикальной осью (вибрационные). На рис. 29

приведена полноповоротная решетка с горизонталь­ной осью вращения. Для очистки от золы и шлака решетка 3 может поворачивайся вокруг оси 2 с по­мощью тяги /. выведенной на фронт печи.

Качающиеся решетки перемещаются вокруг гори­зонтальной оси на 20...30°. Периодически покачи­ваясь. колосники разрыхляют шлак, в результате чего негорючая масса проваливается из топливника в зольник, что облегчает чистку печи н улучшает процесс горения топлива.

Подвижные вибрационные решетки состоят из двух сочлененных пластинчатых решеток, которые могут поворачиваться вокруг вертикальной оси на 180 .

Подвижные колосниковые решетки применяют ограниченно, в основном в печах длительного и непрерывного горения.

В топливниках теплоемких печей колосники и ко­лосниковые решегки укладывают торпом на кирпичи или вытесанные в кирпичах четверти. Колосники решеток изготовляют преимущественно из чугуна, который окисляется незначительно пол воздействием кислорода и высокой температуры.

Для того чтобы зола и мелкий шлак провали­вались через промежутки (прозоры), колосники вы­полняют клинообразной или конусной формы.

Количество воздуха, поступающее через колосни­ковую решетку в топливник, зависит от се живою сечения, под которым понимают отношение суммы площадей ирозоров (зазоров) к площади колоснико­вой решетки. Живое сечение выражают в процентах от площади решетки.

Форма колосников, их толшина и живое ссчснис решетки зависят от вида топлива и размеров его зерен. Крупнозерновое топливо с большим выходом летучих веществ (уголь, торф) наиболее эффективно сгорает на балочных колосниках, сформированных в виде решетки, живое сечение которой составляет

20..

.40% по отношении» ко всей плошали решетки. При сжигании мелкокускового и многозольного топ­лива с малым выходом летучих (тощие угли) при­меняют плиточные колосниковые решетки с живым сечением 10... 15%. Общая площадь решетки опре­деляется ее наружными размерами.

Прозоры в колосниковых решетках из брусчатых элементов образуются в результате выступов разме­ром 3 мм на торцах брусков (рис. 30). Бруски, уложенные горцами один к другому, образуют за­зоры 6 мм. Для сжигания бурого угля, брикетов из торфа, дров и другого неснекаюшегося топлива такие зазоры оптимальные. При сжигании антрацита пол топливника оборудуют решетками с балочными колосниками, имеющими уширенный торец (12 мм) и увеличенные выступы (4 мм), благодаря чему за­зоры колосниковой решетки достигают необходимых размеров (8 мм).

При установке колосниковой решетки 2 в печи (рис. 31) между се сторонами и кладкой топлив­ника оставляют деформационный шов размером не менее 5 мм, что обеспечивает свободное тепловое расширение колосников при нагреве. Верх решетки располагают ниже кромки гоночной дверки 3 не менее чем на 50 мм, что устраняет опасность выпа­дания горящих углей из печи. Решетку устанавли­вают таким образом, чтобы топливо размещалось на широкой горизонтальной плоскости колосников (рис. 32.0). При неправильном положении решетки (рис. 32. о) зазоры забиваются золой и шлаком. Уменьшение живого сечения колосниковой решетки ведет к неполному сгоранию топлива и перегреву колосников.

Колосниковые решетки устанавливают с неболь­шим (около 50 мм) уклоном к топочной дверке, что обеспечивает хорошее отделение пламени от дыма и способствует возгоранию удаленного от то­почной дверки топлива.

<< | >>

Еще по теме . ТОПЛИВНИКИ С КОЛОСНИКОВЫМИ РЕШЕТКАМИ:

  1. Камин с колосниковой решеткой-корзиной
  2. Камин с колосниковой решеткой-корзиной
  3. Решетка
  4. Декоративные решетки на батареи
  5. ТОПЛИВНИКИ ДЛЯ ТОРФА
  6. ТОПЛИВНИКИ С ГЛУХИМ иодом
  7. ТОПЛИВНИКИ ДЛЯ ДРОВ
  8. Устанавливаем основные элементы опорной решетки
  9. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОПЛИВНИКИ
  10. Специальные топливники
  11. ТОПЛИВНИКИ ДЛЯ УГЛЕЙ
  12. РАЗНОВИДНОСТИ топливников И ИХ ПАРАМЕТРЫ
  13. Топливник
  14. Устройство топливника
  15. Печные ТОПЛИВНИКИ
  16. Камин с открытым топливником
  17. Топливники каминов
  18. 8.3. Аэродинамический расчет воздуховода с попут­ной раздачей воздуха через регулируемые решетки (РВЗ)
  19. КОМПЛЕКСНЫЙ РАСЧЕТ ТОПЛИВНИКОВ
  20. Устройство печи-каменки