<<

УСТРОЙСТВО сверхплоских полов для СКЛАДОВ - ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ

Комаров Д. Б., инженер ООО «Фирма «ЛиКом» Строительство современных складских комплек­сов, в которых будут использоваться узкопроходные штабелеры, либо оборудование с высотой подъема груза более 6 м, предъявляет повышенные требова­ния к эксплуатационным свойствам покрытий полов.

Помимо стандартных - долговечности, беспыльности, возникают дополнительные требования к ровности полов. Отечественными нормативными документами ровность полов для складских помещений не регла­ментирована, зарубежные нормы (ACI, DIN) не нашли пока применения из-за различий в методиках измере­ния ровности и используемого инструментария. На практике при проектировании полов и их изготовлении учитываются рекомендации фирм-поставщиков подъемной техники.

В подавляющем большинстве случаев для изготов­ления полов складских помещений используются бе­тонные покрытия с верхним упрочненным слоем (как правило, сухие упрочняющие составы с расходом не менее 5 кг на 1 м2, реже - жидкие упрочняющие соста­вы). Они характеризуются относительно невысокой стоимостью, при аккуратном выполнении всех техно­логических переделов - долговечностью.

Тем не ме­нее, их технология трудоемка, качество зависит от опы­та укладчиков, равномерности подачи товарного бето­на и стабильности его свойств. Цвет бетонных покры­тий неравномерный, что может быть связано с мини­мальными отклонениями в составе различных партий бетона.

Значительно реже на складах используются по­лимерные покрытия. Тонкослойные (окрасочные) и самонивелирующиеся (наливные) покрытия недо­лговечны, быстро процарапываются или отслаива­ются. Устройство износостойких высоконаполнен- ных покрытий - достаточно трудоемкая и дорогос­тоящая операция. Их применяют для ремонта бетон­ных полов.

К недостаткам полимерных покрытий, помимо вы­сокой стоимости, можно отнести и необходимость ук­ладывать их на сверхплоское бетонное основание че­рез 28 дней после укладки бетона при температуре выше 14-1 б’С, поэтому они не нашли широкого распро­странения.

При устройстве сверхплоских бетонных покрытий полов часто возникают трудности, к которым не го­товы как заказчик, так и подрядчик (строительная организация).

Связано это, в основном, с отсутстви­ем информации о технологии устройства покрытий и практического опыта реализации подобных проек­тов.Зарубежные компании - производители строи­тельного оборудования (Multiquip Inc, Allen Engineering) проводят специальные практические семинары. Достаточно детальная информация о технологии устройства таких покрытий описана в рекомендациях Американского института бетона - АСІ 302.1R-96.

Анализ зарубежного и отечественного опыта пока­зывает, что для получения долговечного бетонного пола с высокой ровностью необходимо:

- предусмотреть на стадии проектирования до­полнительное дисперсное объемное армирование бе­тона (стальной фиброй) для предотвращения возник­новения усадочных трещин в бетоне и конструктивные решения усадочных и деформационных швов покры­тия, которые бы обеспечили долговременный безре­монтный срок его службы;

- привлекать подрядные строительные организа­ции, которые имеют опыт устройства таких покрытий, а также соответствующее оборудование (качествен­ные формы, специальные заглаживающие и конт­рольные рейки, ручной инструмент, самоходные зати­рочные машины);

- использовать только высококачественные уп­рочняющие составы, специально предназначенные для устройства полов повышенной ровности;

- предпочтительно делать пробные заливки площадью 150-200 м2. Это позволит скорректиро­вать рецептуру бетона и периодичность его достав­ки на объект (достаточно сложная задача при суще­ствующем состоянии автодорог и инфраструктуры заводов по приготовлению бетонных смесей). Опоз­дание автобетоносмесителя на строительную пло­щадку более чем на 30 мин, особенно в летнее вре­мя, приводит к значительному ухудшению ровнос­ти пола в месте стыка твердеющего и свежеуложен- ного бетона. Пробная заливка позволит, помимо измерения ровности готового участка, оценить про­изводительность укладки. Необходимо заметить, что устройство сверхплоских полов требует значи­тельного количества ручного труда, опытного и ква­лифицированного персонала.

Опыт показывает, что для одной строительной бригады из 12-16 человек предельная дневная производительность - не бо­лее 500 м2. В связи с этим необходимо корректиро­вать план производства работ. Использование спе­циальных высокопроизводительных бетоноукладоч­ных комплексов (так называемых «Laser Screed») по­зволяет достичь производительности укладки до 2000 м2 за одну смену, но не обеспечивает необхо­димой ровности полов;

- иметь план расположения стеллажей в здании и в соответствии с ним организовывать технологию за­ливки полов участками (захватками). При этом края карт должны располагаться под стеллажами. При от­сутствии плана расположения стеллажей полы долж­ны характеризоваться требуемой ровностью не толь­ко в зонах проезда погрузчиков, но и иметь минималь­ные перепады по ровности в любом направлении, что усложняет технологию устройства покрытий и приво­дит к значительному удорожанию работ (до 15-20%);

- обеспечить в здании, где ведется устройство по­лов, отсутствие сквозняков, температуру воздуха и основания не менее 10'С, освещение места производ­ства работ. Выполнение этих условий позволяет резко сократить количество трещин в бетонном покрытии и обеспечить его ровность;

- измерять ровность каждой захватки на следу­ющий день после ее укладки. Если по каким-либо при­чинам бетонный пол не соответствует требованиям по ровности, то его выравнивание - чрезвычайно трудо­емкая и сложная задача. Для этого используются спе­циальные эпоксидные либо цементно-полимерные составы. Использование эпоксидных составов воз­можно не ранее, чем через 21 день после устройства бетонного пола, поэтому при обнаружении неровных участков покрытия следует приостановить укладку до выяснения и устранения причины возникновения де­фектов;

- контролировать расход упрочняющего состава, так как полы в зонах высотного складирования подвер­гаются интенсивному износу и динамическим нагруз­кам. Уменьшенный расход упрочняющего состава при­водит к уменьшению толщины износостойкого слоя и долговечности покрытия.

Это далеко не полный перечень задач при устрой­стве современных полов, сложность и важность ко­торых должны принимать во внимание и заказчик, и проектировщик, и строительная подрядная органи­зация.

<< |
Источник: коллектив. Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование.. 2006

Еще по теме УСТРОЙСТВО сверхплоских полов для СКЛАДОВ - ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ:

  1. Решение проблемы сточных вод в разные времена
  2. III. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА И РЕМОНТА ( ПОЛОВ
  3. ИНСТРУМЕНТЫ, МАШИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ
  4. ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕТОННЫХ ПОЛОВ
  5. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА НОВЫХ БЕТОННЫХ ПОЛОВ
  6. VI. УСТРОЙСТВО И РЕМОНТ полов
  7. Устройство полов
  8. § 60. Устройство дощатых полов
  9. УСТРОЙСТВО ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ полов
  10. Метод конечных элементов для решения дифференциальных уравнений
  11. § 68 Устройство полов из паркетных досок
  12. § 55. Устройство полов из синтетических плиток
  13. Планировочные решения для разных типов санузлов
  14. Устройство цементных наливных полов
  15. ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РАЗНЫХ ТИПОВ ПРИХОЖИХ
  16. § 69. Устройство полов из штучного паркета
  17. Дефекты при устройстве .наливных полов и способы их устранения
  18. Доски для настилки полов
  19. Материалы для изготовления полов
  20. 52. Материалы для покрытия полов .