<<
>>

ЗАЩИТА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ КОРРОЗИИ

Несмотря на тщательность заделки стыков во вре­мя монтажа здания, под влиянием деформаций пане­лей, суточных и сезонных изменений температуры на­ружного воздуха в зачеканке вертикальных швов на­ружных стен появляются трещины, в результате чего вода и воздух получают доступ к закладным деталям и соединительным планкам.

При совместном воздей­ствии влаги и агрессивных газов, содержащихся в воз­духе, стальные соединения несущих и ограждающих конструкций жилых зданий подвергаются коррозии.

На интенсивность коррозии существенное влия­ние оказывают повышенная влажность воздуха внут­ри помещений (санитарных узлах, кухнях) и движение влаги в стене.

Одним из основных методов защиты от коррозии закладных деталей и сварных соединений является цин­ковое покрытие. На многих домостроительных комби­натах организовано производство антикоррозионной защиты стальных закладных и соединительных деталей методом металлизации. Подлежащие металлизации детали в специальных камерах подвергаются пескост­руйной обработке для очистки от ржавчины и придания им шероховатости.

После обработки на поверхность наносится антикоррозионное покрытие путем распыле­ния расплавленного цинка струей сжатого воздуха. Тол­щина этого покрытия на поверхности закладных и со­единительных деталей составляет 200 мкм. На нижнюю часть закладных и соединительных деталей наносят слой толщиной 50-20 мкм.

При монтаже полносборных зданий соединение отдельных элементов осуществляется путем привар­ки стальных пластин к закладным деталям изделий. Вновь образованные сварные швы следует очистить от шлака пескоструйным аппаратом или металлической щеткой, а затем нанести защитное цинковое покрытие толщиной не менее 200 мкм и довести толщину слоя на остальной поверхности стыка до 200 мкм. Метал­лизацию сварных швов следует производить в сухую погоду при положительной температуре воздуха.

Для нанесения на сварные швы и соединительные пластины слоя цинка в условиях строительной площад­ки пользуются портативными переносными электро- металлизационными аппаратами (ЭМ-ЗА или ЭМ-9) или газопламенными металлизаторами (УПН-6-63).

В комплект переносной установки порошкового напыления УПН-6-63 входят горелка-металлизатор, бачок с цинковой пылью, ацетиленовый бачок, комп­рессор и соединительные рукава.

При работе установ­ки струя воздуха, вовлекающая частицы порошкооб­разного цинка, пропускается сквозь факел ацетилено­воздушного пламени. Частицы цинка, проходя через пламя, нагреваются до пластического состояния и при ударе о поверхность сварного соединения сцепляют­ся с ней, образуя покрытие. По внешнему виду цин­ковое покрытие должно ровным слоем покрывать все соединения без пропусков и просветов.

Производитель работ и мастер проверяюттщатель- ность выполнения антикоррозионной защиты стальных сварных соединений по-операционно: при подготов­ке поверхности к металлизации в процессе работ и после их окончания. На поверхности, подлежащей ме­таллизации, не должно быть влаги, ржавчины и жиро­вых пятен. После металлизации определяют качество покрытия, которо~ '‘-читается удовлетворительным, если оно имеет матовую металлическую поверхность и на нем нет вспучиваний, трещин или других дефек­тов. Толщину металлизационного покрытия измеряют магнитным толщиномером ИТП-1 или МТА-2.

Антикоррозионная защита сварных соединений может быть выполнена за счет покрытия их протектор­ным грунтом, который приготовляют из обычного эпок­сидного (Э-4100) или перхлорвинилового (ХСЛ) лака или эпоксидных смол и наполнителя - цинковой пыли (80-95% по массе).

Для улучшения защитного действия и увеличения долговечности покрытия из протекторного грунта по­верх него наносят слой битумного лака, стекла (мето­дом распыления) или полимеров толщиной 0,2-0,5 мм. Защита протекторным грунтом выполняется только при сухой погоде и температуре не ниже 8'С. При дру­гих условиях защищаемая поверхность должна быть предварительно подсушена и прогрета.

Для предохранения сварных соединений и деталей от действия влаги до того, как они будут обетонирова- ны основным защитным раствором, рекомендуется производить предварительную антикоррозионную за­щиту соединений и деталей путем окраски их специ­альными составами.

стержни, расположенные на весу, бетонируют раство­ром со всех сторон. При заделке вертикальных колод­цев стыков панелей наружных и внутренних стен утеп­литель (минераловатные плиты, керамзитобетон) не доводят на 60 мм до соединительных планок и стерж­ней, расположенных в горизонтальном шве.

Этот за­зор заполняют защитным раствором состава 1:1.5 так, чтобы планки и стержни были полностью закрыты им со всех сторон.

В домах с перекрытиями из многопустотных насти­лов анкеры из круглой стали, которыми настилы кре­пятся к наружным стенам, по всей длине заделывают Таблица 4.5

Составы антикоррозионных обмазок, мае. ч.

Эти составы рекомендуются для покрытия всех сварных соединений в местах сопряжения наружных и внутренних стен и во всех внутренних конструкциях независимо от их расположения.

Мастер и бригадир монтажников должны следить за тщательностью очистки сварных швов и прилегаю­щих к ним мест от шлака и металлических брызг и пос­ле сдачи швов техническому надзору обеспечить в те­чение суток после окончания сварки предварительную антикоррозионную защиту сварных соединений.

Покрытие антикоррозионным составом следует выполнять за два раза: второй слой наносят после того, как первый немного подсохнет, т. е. через 1,5-2 ч. Ан­тикоррозионное покрытие соединительных планок, стержней и всего сварного соединения в целом долж­но быть плотным и непрерывным.

Все покрытые антикоррозионным составом свар­ные соединения и стальные соединительные детали проверяет мастер, а затем их предъявляют для осмот­ра и приемки представителю технического надзора. Результаты приемки заносят в журнал сварочных ра­бот и антикоррозионной защиты сварных соединений.

Стальные закладные детали и сварные соединения, расположенные в гнездах, бетонируют после приемки сварки и предварительной антикоррозионной защиты, но до монтажа конструкций следующего этажа. В ка­честве материала для бетонирования стальных заклад­ных деталей и сварных соединений рекомендуются цементно-песчаные растворы состава 1:1,5 при В/Ц = 0,35-0,4 и подвижности смеси 4-6 см.

Сварные соединения в гнездах бетонируют, тща­тельно трамбуя раствор. Соединительные планки и 30-мм защитным слоем раствора. Зимой сварные со­единения и стальные закладные детали защищают це­ментно-песчаным раствором состава 1:1,5с добавкой нитрита натрия в количестве 5% по массе цемента. Нитрит натрия растворяют в воде, нагретой до 50-60*С, в соотношении 1:1 (по массе) и хранят в стеклянной или металлической посуде. Антикоррозионный состав рекомендуется приготовлять на месте производства работ с применением подогретого до 50-60‘С песка и воды с температурой 60-80#С.

Качество антикоррозионных работ предваритель­но проверяет производитель работ или мастер, а при приемке - технический надзор заказчика и предста­витель авторского надзора. Сдача и приемка осуще­ствляются поэтажно, результаты их оформляются соответствующими актами. В актах должны быть ука­заны состояние и качество предварительной и основ­ной антикоррозионной защиты, а зимой, кроме того, температура наружного воздуха во время выполнения антикоррозионных работ.

<< | >>
Источник: коллектив. Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование.. 2006

Еще по теме ЗАЩИТА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ КОРРОЗИИ:

  1. 8.3. Соединения сборных железобетонных элементов
  2. КОРРОЗИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ
  3. Монтаж сборных лестниц из крупноразмерных железобетонных элементов
  4. Размещение закладных элементов
  5. ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИИ ОТ КОРРОЗИИ
  6. Защита арматуры в бетоне введением добавок — ингибиторов коррозии
  7. Сваи. Свайные фундаменты с монолитным ростверком Фундаменты на коротких сваях со сборным железобетонным ростверком .Фундаменты на сваях с оголовками и сборным железобетонным ростверком
  8. КОРРОЗИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ПОД ДЕЙСТВИЕМ КИСЛЫХ ГАЗОВ
  9. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
  10. Сборные железобетонные сферические оболочки
  11. Защита железобетонных свай
  12. Монтаж сборных лестниц из железобетонных ступеней по стальным косоурам
  13. 7.4.11. Понятие о расчете сборных железобетонных конструкций на монтажные и транспортные нагрузки
  14. Сборно-разборные элементы благоустройства
  15. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкци
  16. 8.1. Соединения стальных элементов
  17. § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах